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「细石混凝土泵」的操作流程及性能特点是什么
时间: 2019-07-26 15:46 浏览次数:
1.采用先进平滑的s管阀换向:能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送,并不宜堵管;2.眼镜板和切割环:采用高硬耐磨合金材料,寿命更长;3.出口压力高:能满足高层建筑和远距离施工
「细石混凝土泵」的操作流程及性能特点是什么?
 
细石混凝土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。
 

「细石混凝土泵」的操作流程及性能特点是什么?


细石混凝土泵的操作流程:

 
1.泵送前,先泵送清水,检查各管卡处是否密封不渗水;再泵送管道润滑剂
2.管道润滑后,即可泵送混凝土。如堵塞,拆下堵塞处前面一节配管取出内部脱水块,接好配管即可
3.细石混凝土泵泵送的坍落度波动不能太大,其变化范围在80~230mm。
4.开始或停止泵送时应与前端软管(半径应大于1m)操作人员取得联系。施工人员不准站在管子出口处防止混凝土喷出伤人。
5.设备运转时,严禁把手伸入料斗、洗涤室
6.输送管要固定、垫实、严禁折弯输送软管,以免爆炸。
7.处理完堵塞管线再次泵送时,施工人员不得靠近软管以免软管急速摆动混凝土喷射伤人。
8.切不可手握末端软管站在建筑物的边角,软管摇晃或混凝土喷出导致操作人员坠楼。
9.泵送过程中,料斗内混凝土应保证在搅拌轴线以上,不允许吸空或无料泵送。
 
 
「细石混凝土泵」的操作流程及性能特点是什么?

10.若较长时间暂停泵送时,须每隔15~30min开泵一次,正、反泵各1~2个行程防止管中的混凝土凝结。
11.泵送过程中,若泵送压力突然升高、输送管路有振动现象,应反泵2~3个行程再正泵,也可用木锤敲打锥形管、弯管等易塞部位,若还是堵管,应暂停泵送做堵管处理。
12.泵送过程中,液压油升到55度时,要起动水冷或风冷却,若油温升到80时,应停机检查。
13.泵送过程中,料斗内混凝土不得完全清空,防止残渣飞出伤人。
14.细石混凝土泵泵送的坍落度过低时,不允许在料斗内加水搅拌。而是加水泥砂浆。
15.料斗网格不得堆满细石混凝土,要控制供料流量,及时清除超径的骨料及异物。
16.搅拌轴卡死不转时,要暂停泵送,排除故障。
17.发现料斗的细石混凝土有分离现象时,要暂停泵送,等搅拌均匀后再泵送,骨料分离严重时,要剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。
18.向上泵送中断后再次泵送,要先进行反泵,使分配阀中的料吸回料斗内。
19.作业暂停时,应插好插板,防止细石混凝土泵泵送倒流。

 

细石混凝土泵操作支收泵:

 
(1)操作导向轮的升降手柄,使导向轮向上缩回,底架前段下降,整车前倾。
(2)放下后支腿,插好支腿定位销,并将定位销的锁销锁紧。
(3)操作导向轮的升降手柄,使导向轮向下支起,底架前端顶起,放下前支腿,插好定位销。
(4)以上操作完毕,保持拖泵大致水平,四腿同时着地,保证轮胎不承载,最后缩回导向轮。
(5)收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
(6)必要时用千斤顶辅助支收。
 

细石混凝土泵和其它的混凝土泵有什么区别?

 
细石混凝土泵是针对地暖施工及其他建筑施工的特征而专门开发的细石混凝土运送设备,运用前进的开发方法,成功的处理了地暖施工及其他多项混凝土施工工程中的难题。适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。设备选用多项混凝土泵的抢先技术,是国内首创的细石混凝土运送设备。可用于建筑工程、地道、矿山等工程中细石混凝土或砂浆的运送。加装喷射附件后,还可做喷浆泵,用于混凝土、砂浆、耐火材料以及美化土壤的喷射和抛洒.英特细石混凝土泵。
 

「细石混凝土泵」的操作流程及性能特点是什么?

 

细石混凝土泵的性能特点:

 
1.采用先进平滑的s管阀换向:能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送,并不宜堵管;
2.眼镜板和切割环:采用高硬耐磨合金材料,寿命更长;
3.出口压力高:能满足高层建筑和远距离施工的输送要求;
4.液压油冷却采用风冷系统:冷却效果好,使用简便,不易对油液产生污染;
5.采用无级手动变排量:可以满足众多用户对出料速度的不同要求;
6.先进的无线远控功能:提高远控距离,方便远控操作,使产品更具人性化;
7.高耐磨的混凝土缸:保证并增长了混凝土泵的使用寿命,降低了用户的维修费用;
8.新工艺内孔镀铬的主油缸:从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难题;
9.高耐磨的眼镜板和切割环:采用大面积硬质合金镶嵌是目前最新科技,从而提高使用眼镜;
 

细石混凝土泵的日常维护:

 
1、液压元件检查如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。-检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)。-立即更换任何的损坏的管子。-严禁更改原始设定:所有的调整和校准只能由专业人员来完成。
2、润滑检查润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁,润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况,发现有缺油的部位,要立即停机检查,防止发生意外事故。
3、紧固常需要检查紧固的螺栓联接部位有:-混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母-缸体接头与机架连接螺栓-S阀出料口连接螺栓-主油缸两端连接螺栓-各油泵吸油口,排油口与管路的联接螺栓-阀箱体与料斗固定螺栓-搅拌叶片固定螺栓-阀箱固定螺栓-各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓-输送管道的卡箍螺栓
4、泄漏部位的检查处理主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
5、调整维护性调整,不包括性能调节。当细石混凝土泵工作一段时间以后,S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙,如果间隙过大,将影响正常泵送.因此,应及时调整和更换,磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。当间隙大于0.5mm时,调整S管轴后面的异形螺栓,将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜,如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧,S管将无法摆动到位。经过多次间隙调整后,如果不能再进行调整了,而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时,就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。

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