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了解这些,就不用担心「混凝土泵」堵管啦!
时间: 2019-08-29 20:38 浏览次数:
混凝土泵 操作不当很容易导致堵塞: 1.操作员没有集中注意力。 输送泵操作人员应集中精力进行泵送施工,始终注意压力表的读数。一旦压力表读数突然增加,他们应立即逆转泵的2-3次
混凝土泵操作不当很容易导致堵塞:
 
1.操作员没有集中注意力。
输送泵操作人员应集中精力进行泵送施工,始终注意压力表的读数。一旦压力表读数突然增加,他们应立即逆转泵的2-3次行程,然后校正泵,堵塞可以消除。如果后泵(正泵几个运行周期)已经运行,堵塞仍未消除,应及时拆除管道并清洗,否则堵塞会更严重。
2.泵送速度选择不当
泵送时,速度的选择非常重要。操作人员不能盲目快速地图,有时速度不够。第一次泵送时,由于管道阻力大,此时应采用低速泵送。正常泵送后,泵送速度可以适当提高。当有堵塞迹象或车内混凝土坍塌较小时,应在萌芽状态通过低速泵送消除堵塞。
3.不适当的过剩控制
泵送时,操作人员必须随时观察料斗中的剩余物料,剩余物料不得低于混合轴。如果剩余材料太小,很容易吸入空气,导致堵塞。料斗中的物料不应堆积过多,应低于防护栏,以便及时清理粗骨料和超骨料。当车辆中的混凝土坍塌较小时,残余材料可低于搅拌轴,并控制在“S”管或吸入口上方,以降低搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。该方法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。
4.当混凝土的坍塌程度太小时,应采取不适当的措施。
当发现一桶混凝土坍塌很小,无法泵送时,应及时从料斗底部释放混凝土。如果急于节省时间,强制泵送很容易造成堵塞。不要在料斗中与水混合。
5.长时间停机
停机期间,泵应每5至10分钟打开一次(取决于当天的温度、混凝土坍塌程度和混凝土的初始凝固时间),以防止管道堵塞。对于最初凝固且关闭时间过长的混凝土,不适合继续泵送。
6.管道未清洗
最后一次泵送后,管道未被清洁,这将导致下一次泵送堵塞。因此,每次泵送后,必须按照操作规程清洗管道。
 
 
了解这些,就不用担心「混凝土泵」堵管啦!
 
混凝土泵管道连接引起的管道堵塞:
 
接管时应遵循以下原则:
(1)管道布置应根据最短的距离、最小的弯头和最大的弯头来布置管道,以最小化传输阻力,从而降低管道堵塞的可能性。
(2)泵锥管出口不允许直接连接弯头。在连接弯管之前,至少应该将弯管连接到5毫米以上的直管上。
(3)泵送中途接管时,一次只能加入一根管道,用水润滑管道内壁,并排排出空气,否则管道容易堵塞。
(4)在垂直向下的管道中,应在出口处安装防离析装置,以防止管道堵塞。
(5)在高层建筑中抽水时,水平管道长度应不小于垂直管道长度的15%,管道切断阀应连接在水平管道中。当停机时间超过5分钟时,关闭阀应关闭,以防止混凝土回流,导致堵塞。从水平转向垂直时,90度弯头的弯曲半径应大于500毫米。
 
混凝土泵中混凝土或砂浆离析造成的堵塞:
 
1.当混凝土或砂浆遇水时,很容易造成离析。泵送砂浆时,有时会出现管道堵塞,这是砂浆与管道中的水直接接触后砂浆离析造成的。注意事项是:泵送前用水润湿管道后,从管道最低点松开管接头,剩余的水完全释放,或泵送水后,泵送砂浆前。放入海绵球,将灰浆与水分开。
2.泵送后清洗管道时,还应放入海绵球,将水与混凝土分开。否则,管道很容易堵塞。
 
混凝土泵局部灌浆渗漏造成管道堵塞:
 
由于砂浆的渗漏,一方面影响了混凝土的质量,另一方面漏浆后,将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力的损失,从而导致堵管。漏浆的原因主要有以下几种:
1、输送管道接头密封不严
输送管道接头密封不严,管卡松动或密封圈损坏而漏浆。此时应紧固管卡或更换密封圈。
2、眼镜板和切割环之间的间隙过大
眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。须通过调整异形螺栓来缩小眼镜板和切割环之间的间隙,若已无法调整,应立即更换磨损件。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。

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